在选煤过程中，湿润煤炭是常见的处置对象，而水分往往会导致选煤振动筛筛分效能降低
。究其原因，水分会增长煤炭的粘性，使煤粒容易相互粘连，进而梗塞筛网，故障其他煤粒通过筛孔，降低筛分效能
。

　　为预防因水分导致的筛分效能降低，首先可从筛网选择动手
。选器拥有较大筛孔尺寸且不易梗塞的筛网材质，如聚氨酯筛网，其弹性好，能有效削减煤粒粘附，且在湿润环境下机能不变
。同时，可增长筛网的开孔率，使更多水分和煤粒可能急剧通过
。

　　优化振动参数也是关键
。适当提高振动筛的振幅和频率，可能加强振动强度，促使粘连的煤粒分散，预防筛网梗塞
。通过这种方式，让湿润煤炭在筛面上更急剧地跳动、翻滚，提高筛分速度
。

　　特殊的排水设计在处置湿润煤炭时阐扬着重要作用
。部门选煤振动筛建设有专门的排水系统，在筛体底部设置排水口，并在筛网下方装置导流板
。这样，水分在抖擞为用下，可能迅速通过筛网，顺着导流板流向排水口排出
；；褂幸恍┱穸富嵩谏竿砺凵柚锰厥獾奈评砘蛲蛊，疏导水分急剧流向排水区域，预防水分在筛面上积累
。

　　此外，对湿润煤炭进行预处置也有助于提高筛分效能
。好比在进入振动筛前，通过单一的脱水设备，如脱水筛或离心脱水机，******部额理论水分，降低煤炭的湿度，从而减轻后续选煤振动筛的处置压力
。