激振器轴承发热有轴承选型不合理、、、轴承游隙不合格、、、轴承自身加工制作质量等诸多成分，，其中***重要原因有两个：使用初期光滑面的光滑不充足和使用过程中补充注油不实时。。 ?

1.使用初期光滑面的光滑不充足： ?

因滚子轴承能接受较大的冲击载荷，，加上脂光滑使得激振器结构单一易于密封，，加工方便，，因而设计者常选用这种轴承。。但由于脂光滑的滚子轴承转速较低，，而电机直接驱动的激振器内轴承转速通常都在970r/min以上，，这个转速已靠近承载力较大的滚子轴承的转速；；再加新装上的轴承内部不成能齐全涂抹上光滑脂，，轴承起动时，，因光滑面的光滑脂不充足从而造成轴承的发热烧损。。 ?

2.使用过程中补充注油不实时： ?

因轴承初始光滑前提不好，，当受较大冲击载荷后，，导致摩擦面产生高温，，因而将影响光滑脂的机能，，使其粘度降低，，被甩出轴承座外。。此外，，光滑脂损耗较快，，使得轴承所需补充注油的距离期较短，，通常不超过10天。。若不实时补充注油，，就会造成轴承内部干性磨损，，直至发热烧坏。。使用初期光滑面的光滑不充足 .